eng

Электрохимически активированные растворы

Электрохимическая активация растворов обязательно сопровождается изменением их химического состава, кислотности и щелочности, значительным повышением реакционной способности.

Из исходного маломинерализованного раствора с минерализацией не более 1 г/л получают многофункциональные растворы с высокой реакционной способностью:

  • анолит АНК СУПЕР, обладающий дезинфицирующими, стерилизующими и моющими свойствами
  • католит К, обладающий моющими и экстрактивными свойствами.

Что нужно измерять для идентификации ЭХА-растворов?

  • общую минерализацию (кондуктометр);
  • концентрацию оксидантов (экспресс-метод – тест-полоски; более точные методы – титриметрический с помощью ручного титратора или титрование с использованием бюретки, фотоколориметрический с использованием фотоколориметра);
  • значение рН (тест-полоски, рН-метр).

Как отличить электрохимически активированные растворы и определить степень электрохимической активации: чем ниже общее содержание ионов в активированном растворе, тем, при равном содержании активно действующих веществ, выше реакционная способность активированного раствора, больше время его «жизни»,  меньше коррозионная активность.

Соотношение количества соли, расходуемой на получение 1 л анолита, и концентрация оксидантов в анолите АНК.

1 - анолит АНК первого поколения, получаемый в установках типа СТЭЛ-10Н-120–01. Соотношение расхода соли к концентрации оксидантов: 5,0: 0,5 = 10. Балластных веществ примерно в 10 раз больше, чем АДВ.

2 - анолит АНК второго поколения, получаемый в установках типа СТЭЛ-АНК-ПРО. Соотношение расхода соли к концентрации оксидантов: 1,0: 0,5 = 2. Балластных веществ примерно столько же, сколько АДВ.

3 - анолит АНК третьего поколения, получаемый в установках типа СТЭЛ-АНК-СУПЕР. Соотношение расхода соли к концентрации оксидантов: 0,5:0,5 = 1. Балластные вещества отсутствуют.



Электрохимически активированные растворы – растворы, соответствующие прямым 2 и 3. Все указанные установки СТЭЛ-10Н-120-01, СТЭЛ-АНК-ПРО, СТЭЛ-АНК-СУПЕР являются разработками Института и показывают эволюционные этапы совершенствования электрохимических установок.  

Присутствующие на рынке установки других производителей соответствуют прямой 1 или имеют еще более худшие параметры растворов, которые в настоящее время не могут считаться электрохимически активированными. Степень конверсии соли в таких установках не превышает 10 %.

Три важных составляющих ЭХА-растворов – анолитов АНК нового поколения

  1. Почему важна малая минерализация ЭХА-растворов:
    • Отсутствие коррозионной активности.
    • Отсутствие следов соли после высыхания.
    • Возможность использовать в технологических циклах, где отсутствие балластных веществ обязательно (пищевое производство, фармацевтическое производство и т.д. ).
  2. Почему важна высокая концентрация оксидантов в ЭХА-растворах:
    • Гарантированная степень обеззараживания всех патогенных микроорганизмов, включая споры и вирусы.
    • Возможность использовать ЭХА-растворы при разбавлении, в том числе до очень малых концентраций при сохранении обеззараживающей способности.
  3. Почему важна высокая степень конверсии соли из исходного солевого раствора для получения ЭХА-растворов:
    • Возможность получить некоррозионно-активные маломинерализованные ЭХА-растворы без содержания балластных веществ с высокой концентрацией оксидантов, способные обеззаразить любые патогенные микроорганизмы в любых технологических процессах в любой отрасли применения!

Синтез электрохимически активированных растворов возможен только при униполярном  электрохимическом воздействии в сочетании с обработкой возможно большего количества микрообъемов жидкости в электрическом поле высокой напряженности  двойного электрического слоя у поверхности электрода. Указанные условия получения активированных растворов могут быть реализованы только в специальных  технических электрохимических системах.

Многолетний опыт показал, что успех в применении ЭХА решающим образом определяется степенью технического совершенства используемых электрохимических установок и развитостью технологии их использования. Подробнее >>


Copyright © Vitold Bakhir Institute , 2005-2015